覆膜砂， 用于铸钢件、铸铁件。

主要特点：　　

      1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀；

　　2、涣散性好、铸件表面光洁度高；

　　3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好；

　　4、.壳型不起层、.热稳定性好、.铸件表面平整、导热性好；

　　5、高强度、耐高温、低膨胀、.脱模性好、抗粘砂性好；

　　6、壳层均匀不脱壳、固化速度快；

原辅材料

　　原砂

　　1、　原砂是构成覆膜砂的主体，对原砂的要求是：耐火度高，挥发物少，颗粒自身强度高，一般选用天然硅砂，这主要是由于其储量丰富，价格便宜，能满足铸造要求。只有特殊要求的铸件才采用特种砂（如锆砂、铬铁矿、陶粒砂、磁铁矿砂等）作为覆膜砂的原砂：

　　对硅砂的一般要求是：

　　A.SiO2：铸铁及有色铸造用砂要求在90%以上,铸钢件要求在98%以上。

　　B.偏酸性砂优于偏碱性砂。

　　C.含泥量<0.3%。

　　D.粒度分布:宜采用3筛集中，5筛分散度。

　　E.粒形:尽可能选用圆整性好的硅砂,角形系数一般应小于1.3。

　　通常硅砂通过二级擦洗即可满足要求，但为提高覆膜砂性能,可将硅砂酸洗或进行高温活性处理(900-1200℃培烧)。

　　2、粘结剂

　　目前普遍采用热塑性酚醛类树脂作为粘结剂, 热塑性酚醛树脂，对其性能要求是:

　　A.聚合速度(热板法):25-75S

　　B.软化点(环球法):90-105℃

　　C.流动性(斜板法):60-110mm

　　D.游离酚含量(溴化法):≤4%

　　覆膜砂的主要品种如下：

　　（1）普通类覆膜砂

　　由石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙组成，不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。 

　　（2）高强度低发气类覆膜砂

　　是普通覆膜砂的更新换代产品，通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成，其强度比普通覆膜砂高30%以上，发气量也明显降低，适用于生产复杂精密铸铁件。

　　（3）高温类覆膜砂

　　在高温下具有强度高、耐热时间长的特性，适用于生产汽车发动机缸体、缸盖、集装箱角等复杂薄壁铸铁件。

　　（4）易溃散类覆膜砂

　　具有较好的强度，同时具有较好的低温溃散性能，适用于生产有色金属铸件。

　　（5）其它特殊要求覆膜砂

　　为适应不同产品的需要，特种覆膜砂如：离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。

检测

　检测指标：

　　（1）高温抗压强度——模拟铸造的实际条件，测试覆膜砂芯在1000-1500℃时的抗压强度。

　　（2）耐热时间——测试覆膜砂芯在高温下（700-1500℃）保持强度，不变形、不溃散的时间。

　　（3）抗脱壳性——测试覆膜砂的抗脱壳能力。

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